SFT8020滾珠絲桿參數
型號:SFT8020
絲桿外徑:80
導程:20
珠徑:9.525
螺母外徑:143
法蘭直徑:204
法蘭的厚度:28
螺母的長度:180
安裝孔之間的距離:172
法蘭的寬度:148
珠圈數:2.5×2
動額定負荷:15642
靜額定負荷:59684
剛性:174。

【SFT8020的應用】
??? 滾珠絲杠機構作為一種高精度的傳動部件，大量應用在數控機床、自動化加工中心、電子精密機械進給機構、伺服機械手、工業(yè)裝配機器人、半導體生產設備、食品加工與包裝、醫(yī)療設備等各種領域。

SFT8020滾珠絲杠參數
型號:SFT8020
絲桿外徑:80
導程:20
珠徑:9.525
螺母外徑:143
法蘭直徑:204
法蘭的厚度:28
螺母的長度:240
安裝孔之間的距離:172
法蘭的寬度:148
珠圈數:2.5×3
動額定負荷:22169
靜額定負荷:89525
剛性:257。

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DFT8020滾珠絲杠、SFU8020滾珠絲杠等。

SFT6320滾珠絲桿參數
型號:SFT6320
絲桿外徑:63
導程:20
珠徑:9.525
螺母外徑:122
法蘭直徑:180
法蘭的厚度:28
螺母的長度:127
安裝孔之間的距離:150
法蘭的寬度:130
珠圈數:2.5×1
動額定負荷:7639
靜額定負荷:22908
剛性:74。

【滾珠絲杠螺母副】
滾珠絲杠副是在絲杠和螺母之間以滾珠為滾動體的螺旋傳動元件。滾珠絲杠螺母副是數控機床進給系統(tǒng)的重要傳動部件，它是一種可以將回轉運動轉換為直線運動的傳動裝置。滾珠絲杠副有多種結構形式，按滾珠循環(huán)方式分為外循環(huán)和內循環(huán)兩大類。外循環(huán)回珠器用插管式的較多，內循環(huán)回珠器用腰形槽嵌塊式的較多。

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SFT6310滾珠絲杠參數
型號:SFT6310
絲桿外徑:63
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:108
法蘭直徑:154
法蘭的厚度:22
螺母的長度:105
安裝孔之間的距離:130
法蘭的寬度:110
珠圈數:2.5×2
動額定負荷:8141
靜額定負荷:31697
剛性:131。

【滾動軸承的選擇】
??? 滾珠絲杠副對滾動軸承的要求，與主軸和傳動軸對滾動軸承的要求的相同點是，滾動軸承都應具有足夠的精度和疲勞壽命。但不同點也很突出，滾珠絲杠主要承受軸向載荷，除絲杠自重外，一般無徑向載荷。因此，滾珠絲杠副滾動軸承的軸向精度和軸向剛度要求較高。進給系統(tǒng)要求運動靈活，對微小位移(絲杠微小轉角)響應要靈敏。因此，軸承摩擦力矩應盡量小。滾珠絲杠轉速不高，且高速運轉時間很短，因而發(fā)熱不是主要問題。

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SFT5020滾珠絲桿參數
型號:SFT5020
絲桿外徑:50
導程:20
珠徑:9.525
螺母外徑:105
法蘭直徑:152
法蘭的厚度:28
螺母的長度:121
安裝孔之間的距離:128
法蘭的寬度:110
珠圈數:2.5×1
動額定負荷:6867
靜額定負荷:18241
剛性:63。

【滾珠絲杠副的支承形式】
?? 支承應限制絲杠的軸向竄動。按短的絲杠或垂直安裝絲杠，可以一端固定，一端無支承(自由)；水平安裝較長絲杠時，可以一端固定，一端游動支承；對于精密和高精度機床的滾珠絲杠副，為了提高絲杠的拉壓剛度，可以兩端固定。為了補償熱膨脹和減少絲杠因自重下垂，兩端固定絲杠還可進行預拉伸。

一般情況下，應以固定端作為軸向定位基準，從固定端起計算絲杠的長度誤差。此外，應以固定端為驅動端。

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SFT8010滾珠絲杠參數
型號:SFT8010
絲桿外徑:80
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:130
法蘭直徑:176
法蘭的厚度:22
螺母的長度:105
安裝孔之間的距離:152
法蘭的寬度:132
珠圈數:2.5×2
動額定負荷:8900
靜額定負荷:39942
剛性:151。

? 滾珠絲杠副與滑動絲杠螺母副比較有很多優(yōu)點：傳動效率高、靈敏度高、傳動平穩(wěn)、磨損小、壽命長、可消除軸向間隙、提高軸向剛度等。滾珠絲杠螺母傳動廣泛應用于中小型數控機床的進給傳動系統(tǒng)。在重型數控機床的短行程。(6m以下)進給系統(tǒng)中也常被采用。

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SFT5010滾珠絲杠參數
型號:SFT5010
絲桿外徑:50
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:93
法蘭直徑:135
法蘭的厚度:18
螺母的長度:103
安裝孔之間的距離:113
法蘭的寬度:98
珠圈數:2.5×2
動額定負荷:7274
靜額定負荷:24518
剛性:110。

【滾珠絲杠螺母的計算和選用】
??? 滾珠絲杠的選擇包括其精度選擇、尺寸規(guī)格(包括導程與公程直徑)、支承方式等幾個方面的內容。滾珠絲杠副的承載能力用額定動載荷或額定靜載荷來表示，在設計中一般按額定動載荷來確定滾珠絲杠副的尺寸規(guī)格，只有當咒≤lOr／min時，按額定靜負荷選用。對細長而又承受壓縮載荷的滾珠絲杠應進行壓桿穩(wěn)定性核算；對轉速高、支承距離大的滾珠絲杠副應進行臨界轉速校核；對精度要求高的滾珠絲杠應進行剛度校核、轉動慣量校核；對數控機床.需核算其轉動慣量;對閉環(huán)控制系統(tǒng)還要進行諧振頻率的驗算。

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DFT5010滾珠絲杠、SFU5010滾珠絲杠等。

SFT4020滾珠絲桿參數
型號:SFT4020
絲桿外徑:40
導程:20
珠徑:6.35
螺母外徑:82
法蘭直徑:124
法蘭的厚度:18
螺母的長度:100
安裝孔之間的距離:102
法蘭的寬度:90
珠圈數:2.5×1
動額定負荷:3683
靜額定負荷:10086
剛性:52。

? 滾珠絲杠預緊力的大小應使得滾珠絲杠副在承受最大軸向工作載荷時，絲杠螺母副不出現(xiàn)軸向間隙為最好，要求預緊力的數值應大于最大軸向工作載荷的1／3。由于雙螺母機構加預載后會引起附加摩擦力矩，因此還要考慮效率與壽命問題.所以一般取預緊力。

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SFT4010滾珠絲桿參數
型號:SFT4010
絲桿外徑:40
導程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:82
法蘭直徑:124
法蘭的厚度:18
螺母的長度:100
安裝孔之間的距離:102
法蘭的寬度:94
珠圈數:2.5×2
動額定負荷:6541
靜額定負荷:19375
剛性:94。

在訂購滾珠絲杠副時，可根據絲杠受力情況將所需預緊力的大小提供給廠商，以便廠家按照給定的預緊力預緊。若預緊力選擇得當，滾珠絲杠就可以處于最佳工作狀態(tài)。如果預緊力增加，鋼珠與滾道之間的接觸剛度增加，傳動精度也會提高，但是，過大的預緊力將導致鋼珠與滾道之間接觸應力增大，從而降低工作壽命和傳動效率。

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SFI4010滾珠絲桿、DFT4010滾珠絲杠等。

SFT4005滾珠絲杠參數
型號:SFT4005
絲桿外徑:40
導程:5
珠徑:3.175
螺母外徑:67
法蘭直徑:101
法蘭的厚度:15
螺母的長度:59
安裝孔之間的距離:83
法蘭的寬度:72
珠圈數:2.5×2
動額定負荷:2556
靜額定負荷:9985
剛性:79。

滾珠絲杠螺母副
??? 普通的螺旋(亦即絲杠)傳動早已在將回轉運動變換為直線運動的場合得到廣泛應用。絲杠螺母副傳動有普通滑動摩擦、滾動摩擦、液浮摩擦型和電螺母絲杠型。由于螺桿和螺母之間為滑動摩擦，在磨損和精度等方面不能滿足一些高精度機電一體化系統(tǒng)的要求。滾珠絲杠螺母副克服了普通螺旋傳動的缺點，已發(fā)展成為一種高精度的傳動裝置。它采用滾動摩擦螺旋取代了滑動摩擦螺旋，具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩(wěn)、壽命長、精度高、溫升低等優(yōu)點。

??? 由于滾珠絲杠螺母副具有運動摩擦小、便于消除傳動間隙等突出優(yōu)點，它給機電一體化系統(tǒng)的性能改善帶來了巨大的益處。但是，它不能自鎖，用于升降傳動時需要另加鎖緊裝置，結構復雜、成本偏高，另外傳動的距離(行程)和速度有限。

??? 為此近來還發(fā)展了電螺母／絲杠傳動，電螺母／絲杠傳動是針對超長絲杠轉動存在的一些固有缺陷，使絲杠不轉動，將螺母成為電動機轉子的一部分拖動工作臺做進給運動，減小了轉動慣量，提高了運動精度。下面我們將主要介紹在機電一體化系統(tǒng)中應用得較為廣泛的滾動摩擦型的滾珠絲杠螺母副傳動。

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SFU4005滾珠絲杠、DFT4005滾珠絲桿等

SFT3220滾珠絲桿參數
型號:SFT3220
絲桿外徑:32
導程:20
珠徑:6.35
螺母外徑:74
法蘭直徑:108
法蘭的厚度:16
螺母的長度:100
安裝孔之間的距離:90
法蘭的寬度:82
珠圈數:2.5×1
動額定負荷:3284
靜額定負荷:8004
剛性:43。

【滾珠絲桿變形分析及工藝改進】
??? 滾珠絲桿是傳動機構的重要零件。該工件特點是加工精度高，變形要求嚴格，由于加工工序多，熱處理質量和變形至關重要。生產中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產品返修和不少工件報廢。

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DFT3220滾珠絲桿、DFV3220滾珠絲桿等。