數(shù)控機床維修百科

怎樣對數(shù)控機床進行帶負載試運行?
為了全面地檢查機床功能及工作可靠性，數(shù)控機床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負載下進行較長時間的自動運行考驗.自動運行考驗的時間由GB 9061-2006中規(guī)定，數(shù)控車床為16h，加工中心為32h.都要求連續(xù)運轉(zhuǎn).在自動運行期間不應(yīng)發(fā)生任何故障，如出現(xiàn)故降經(jīng)排除后，應(yīng)該重新調(diào)整后再次從頭進行運轉(zhuǎn)考驗，即推倒重來。這項試驗，國內(nèi)外機床生產(chǎn)廠家一般都不太愿意進行，但從用戶的角度理應(yīng)考慮。

?自動運行考驗的程序稱為考機程序，考機程序可以用機床生產(chǎn)廠家的考機程序，也可以自行編制。但考機程序必須包括控制系統(tǒng)的主要功能，如主要的G指令、M指令、換刀指令、工作臺交換指令、主軸的最高、最低和常用轉(zhuǎn)速。另外刀庫上應(yīng)裝滿刀柄，工作臺應(yīng)固定一定的負載.可采用調(diào)用子程序方式或M20自動返回循環(huán)方式，進行自動連續(xù)運行。通過運行考機程序主要是考核數(shù)控機床的可靠性，接下來還應(yīng)進行負載試驗。

(1)承載工件最大重量的運轉(zhuǎn)試驗
可將數(shù)控機床規(guī)定的最大重量相當?shù)闹匚锓胖糜诠ぷ髋_上，使負載均勻分布。然后以最低、最高進給速度進行運轉(zhuǎn).在最低進給速度運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在接近行程的兩端和中間進行往復(fù)運動，每處移動距離不少于20mm，對最高進給速度運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在全程進行，分別往復(fù)1次和5次.運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，低速無爬行。

? (2)主傳動系統(tǒng)最大轉(zhuǎn)矩試驗
? 一般使用端銑刀或硬質(zhì)合金幢刀切削灰鑄鐵。在主軸恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速范圍內(nèi)選擇一個適當轉(zhuǎn)速，調(diào)整切削用量，使達到設(shè)計規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩。機床應(yīng)平穩(wěn)工作。

(3)最大切削抗力試驗
試驗時使用端銑刀或硬質(zhì)合金銑刀或高速鋼麻花鉆頭，材料為灰鑄鐵。在小于或等于機床最高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)選一適當?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速，調(diào)整切削用量使達到設(shè)計規(guī)定的最大切削力。機床各部件應(yīng)工作正常.過載保階裝置應(yīng)靈敏、可靠。
如果試驗條件能同時滿足主傳動系統(tǒng)鼓大轉(zhuǎn)矩試毅和星大切用力試較時.兩者可合井進行。

(4)主傳動系統(tǒng)最大功率試驗
??使用端銑刀，試件為鋼或鑄鐵.在主軸恒功率調(diào)速范l材內(nèi)選一適當轉(zhuǎn)速，調(diào)整切削用量使其達到最大功率(主電動機額定功率)，機床工作正常無順振現(xiàn)象.記錄金屬切削率。